正航介紹金合金的腐蝕試樣試驗周期和試驗前準備

一、試樣

1試樣可以是產(chǎn)品、零部件、結(jié)構(gòu)件或材料試片等，尺寸大小按產(chǎn)品的實際尺寸。數(shù)量每周期3件～5件。

2產(chǎn)品、零部件、結(jié)構(gòu)件作為試驗樣品時，直接將產(chǎn)品及相關部分作為試樣，不需制備。

3材料試片應制作成邊長為25 miD．的整數(shù)倍，推薦長寬比為2：1，厚度為1 mm～3 mm。

4試驗前根據(jù)試樣類別及試驗目的，對試樣原始性能進行檢測，檢測結(jié)果應記錄在試樣檔案卡中。

二、試驗周期

1裝置運行24 h為一個試驗周期。

2試驗檢測周期根據(jù)試樣的耐候性能和試驗目的來確定，推薦周期為：10 d、30 d、60 d、90 d、180 d等。

三、試驗前準備

1試樣標識

試樣的標識要具備唯一性，標識應在不對試驗造成影響的部位，在整個試驗過程中清晰可辨。

2預處理

2．1試樣的預處理是用不產(chǎn)生腐蝕或不產(chǎn)生防護膜的溶劑，清除試樣表面的污物或臨時性防護層。

2．2金屬覆蓋層試樣在試驗前還應用耐候性涂料做封邊處理。

3試樣放置

3．1試樣應牢固地固定在噴淋裝置的試驗架上，推薦采用朝南45。(根據(jù)試驗目的也可選擇其他朝向或夾角)。

3．2試樣之間不應互相接觸或遮蓋，不能和其他金屬材料或吸水材料相互接觸；試驗樣品之間選擇合適的間距，保證噴淋溶液能均勻噴淋到每個樣品的表面。

3．3試驗裝置的放置地點要與自然暴露試驗區(qū)有一定的距離，并處于本地區(qū)主風向的下方，防止噴淋的溶液(由于風的影響)對其他試驗樣品造成影響。

四、試驗

1試驗開始

1．1根據(jù)試驗目的配置不同的噴淋試驗溶液，溶液的配置方法參見附錄A。

1．2將配制好的噴淋溶液盛人裝置的儲水箱內(nèi)；在時間控制器上設定噴淋時間和間歇時間；開啟電源，裝置按設定的噴淋時間和間歇時間連續(xù)、循環(huán)地開始試驗。

1．3噴淋周期根據(jù)試驗材料類別和試驗環(huán)境進行設置，推薦噴淋周期設定為：噴淋時間1 min，間歇時間60 min(夜間噴淋時，間歇時間還可以適當延長)。

2試驗中斷與恢復

2．1在試驗周期內(nèi)，若遇自然降雨，要立即停止噴淋。待降雨停止后，清潔積液臺上的殘余雨水，恢復裝置的噴淋程序，詳細記錄降雨時間和降雨量。

2．2在試驗周期內(nèi)，遇10 m／s以上大風天氣，要停止噴淋，避免大風將噴淋溶液吹走，使得試樣表面不能噴淋到溶液。待大風過后，及時清潔積液臺上的塵土，恢復噴淋試驗，記錄大風造成噴淋停止時間。

2．3在試驗周期內(nèi)，若遇自然災害等不可抗拒力的影響，要中斷試驗。

3中間檢測

在規(guī)定的檢測周期進行試樣外觀及性能的檢測，其中金屬產(chǎn)品及材料按GB／T 14165 2008規(guī)定

進行，覆蓋層按GB／T 6461的檢測項目、內(nèi)容及方法進行，并將檢測結(jié)果記錄在試樣檔案卡中。

4最終檢測

試驗結(jié)束，按相關標準要求對試樣外觀及性能進行檢測。